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        產品列表PRODUCTS LIST

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        LHJ1800立式環流攪拌機浮筒推流器選型報價

        簡要描述:

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        LHJ1800立式環流攪拌機浮筒推流器選型報價

        LHJ立式環流攪拌機

                   說

         

                   明

         

                   書

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

              南京蘭江水處理設備有限公司

         

         

         

         

        一:立式環流攪拌機

         

        LHJ浮筒推流器在原QJB的基礎上,安轉支架上部加裝有浮圈(不銹鋼或玻璃鋼制作)。浮圈、安轉支架、攪拌機連接成一個整體。如圖,浮圈依靠水的浮力使攪拌機懸吊在水中,浮圈用四根鋼絲繩牽拉著,鋼絲繩的另一端固定在池邊,或在池塘里設四個錨點固定。安裝時將攪拌機和浮圈整體放入水中,并用鋼絲繩拖至預定區域,再將四根鋼絲繩另一端分別按四個不同方位固定在池邊,水面較大的池塘可設四個錨點定位。檢修時只需將固定在池邊的鋼絲繩解開,把設備拉回池邊吊出水面即可。

         

        二:選型注意事項

        為保證潛水攪拌機取得運行效果,請使用方提供如下資料:
        1)、運用目的
        2)、池型及尺寸
        3)、攪拌介質的 性,包括粘度、密度、固體物含量等。

        三:裝配與安裝
        潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。當池深H > 4米時,應在導桿中間添加一支撐架??蛻舳ㄘ洉r,請提供池深H,以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。
        用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴
        禁用兆歐表檢查控制電纜,以避免損壞水泵內部的電器元件,應用萬用表檢查控制電纜線;
        電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時,
        應考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應盡可能少,且接頭處應做密封處理,以防漏水。
        潛水攪拌機應放置在限位架上,潛水攪拌機的***小潛入深度不得低于1.1米,否則易產生水旋渦和氣蝕;

        1、攪拌機的安裝
        將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好,潛水攪拌機應安裝中心偏后(開口)位置,已保證運行時設備不會翹頭,將滑套套入方型導桿中,攪拌機就位在限位架上,點動開關,確保電機葉輪正轉后,方可開啟運轉!
        確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
        2、試運轉
        開機前,由合格專業人員檢查整個系統,確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
        *調試時,必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:在浮筒攪拌機未下水之前,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確, 換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,應對每臺攪拌機的旋向進行單 檢查。
        注意:檢查旋轉方向時,不要靠近旋轉的葉輪,以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
        3、運轉
        在試運轉正常后,切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。
        4、注油與換油
        攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應 換新油,以后可每3-6個月 換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
        換油應按下列方法進行:
        把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
        如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行 換。

        可實現長距離輸送,信號無衰減。

         

        四:浮筒推流器設備安裝調試
        1)、用戶單位準備工作
        l 用戶單位需派人到本公司或現場進行安裝調試、使用、維護等方面的培訓;
        l 用戶單位根據所購設備的重量準備起重設備;
        l 運送貨物到設備安裝地點附件并拆除包裝;
        l 對照發貨清單檢查發貨部件是否全部到位。
        現場安裝
        (一)、中高速攪拌機的安裝
        (出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、葉輪、攔污柵。)
        l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪,應轉動靈活。萬一出現轉動不靈活或不能轉動時可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除,若還不能排除時請及時與本公司;安裝好導向筒和環形通道。
        l 將套管和安裝支承板依次裝配到已經裝配好的電機部件上。(注:安裝套管和支承板前,先將主電纜和控制電纜分別穿過套管和支承板出線孔,套上電纜護套和出線螺母,并固定好。
        l 將浮筒組件吊入池內。
        l 將裝好的主機吊入浮筒組件中,并將主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當方式固定好。
        l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線;
        l 接通電源前請仔細閱讀本手冊,并逐項作對照檢查;
        l 接通電源,測試電流值、旋轉方向是否符合要求,如出現問題,作相應調整或與本公司。
        低速攪拌機的安裝
        (出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、減速器、葉輪。)
        l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪,應轉動靈活。萬一出現轉動不靈活或不能轉動時可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除,若還不能排除時請及時與本公司。
        l 將套管和安裝支承板依次裝配到已經裝配好的電機部件上。(注:安裝套管和支承板前,先將主電纜和控制電纜分別穿過套管和支承板出線孔,套上電纜護套和出線螺母,并固定好。
        l 將浮筒組件吊入池內。
        l 將裝好的主機吊入浮筒組件中,并將主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當方式固定好。
        l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線;
        l 接通電源前請仔細閱讀本手冊,并逐項作對照檢查;
        l 接通電源,測試電流值、旋轉方向是否符合要求,如出現問題,作相應調整或與本公司。

         

        五:浮筒推流器使用時的注意事項
        l 檢查產品在運輸、存放、保存過程中,有無損壞;各緊固件是否有松動或脫落跡象
        l 檢查潛水電機油室內是否有油,油質是否良好。
        l 本機電源為:電壓380±5%,頻率50±1%HZ。每次開機前應檢查電源裝置是否安全、可靠,電壓、頻率是否符合規定,接地裝置是否有明顯標志。
        l 電源引入線應配用四芯YZW橡套軟電纜。隨機配有15米YCW重型橡套電纜線,若需方有 殊要求時電纜長度可按合同供給。不允許將電纜線接頭或頭部浸沒在水中或遭雨淋濕。
        l 本設備不宜在易燃、易爆場合中使用,也不宜在強腐蝕性介質和可燃性液體中使用。LHJ1800立式環流攪拌機浮筒推流器選型報價
        l 使用前應檢查電機和控制柜的絕緣情況。電機和控制柜對地的絕緣電阻值應大于50兆歐,否則作驅潮處理;當絕緣電阻值小于2兆歐時必須作拆機檢修,這時應先檢查電力電纜,再檢查電纜接線腔,***后檢查電機繞組。使用前還應檢查電機的接地是否牢固可靠。LHJ1800立式環流攪拌機浮筒推流器選型報價
        l 潛水電機的引出電纜必須保持嚴格密封,每次下水前應檢查電纜線有無破裂、折斷,電纜的入口密封是否完好,如發現可能漏電和漏水的地方應及時處理。嚴禁將電纜作吊繩使用,以防發生意外。
        l 本設備正常工作時的旋轉方向從進水口方向看為逆時針運轉,如果出現反轉只要將三根電纜線中的任意兩根電纜對調一下接線位置即可。
        l 本設備配有專門的控制柜,可對潛水電機的定子超溫、漏油、過載、缺相、短路等故障實施報警顯示并根據故障情況實施停機保護。在運行中如控制柜上顯示上述故障時,應作及時檢修。選購本設備時請選用本公司的控制柜,以有效保護設備。
        l 本設備的葉輪通過雜物的粒度有限,應盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進入池中,防止葉輪纏繞,產生故障。
        l 使用時應經常觀察設備運行是否平穩;有無機械磨擦聲和其他聲音;電流值有否變化。若發現問題應及時處理解決。

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